感知与可视化管理
围绕配电、暖通、机房与厂务设施建立统一对象关系，由IOSERVER采集、BIOT组织数据，场景应用提供管理入口；需要空间定位时组合BIM或数字孪生。
查看场景核心产品 →古河软件 · 智慧工厂应用场景
智慧工厂解决方案
聚焦厂务设施、设备运维与能源管理
古河智慧工厂方案组合IBMS、IOSERVER、BIOT、FM、BEMS与碳排放管理，支撑场景内的智慧化管理与运维。面向制造企业的厂务与设施团队，统一查看配电、暖通、给排水、机房和公共环境，衔接巡检维修、资产记录与能源分析。服务生产保障，不替代MES、ERP或生产线控制系统。
异常定位到区域配电室、车间配套与机房分别管理。
检修连接设备档案把任务、备件与维护记录放回设备。
能耗比较有依据按区域和运行时段核对计量数据。
研发制造园区、装配厂房及厂区配套建筑；重点服务设备动力、工程运维和能源管理岗位。
01 / 设备动力值班配电或环境异常，先找到受影响的设施
设备身份、告警时间、等级、当前值与确认状态。
02 / 维修与资产班组停机窗口内，把检修计划落实到设备计划、任务对象、执行状态与设备资料。
03 / 能源管理人员能源波动先查分区，再核对生产背景分区、能源类型、周期对比及计量明细。
01 / 架构与产品分工
用古河产品实现智慧化管理与运维
方案说明业务如何协同，产品页说明软件具体能做什么。以下是可选组合，不代表所有模块必须采购。使用与业务
厂务值守、计划检修、备件记录、分区用能与碳数据整理
公共平台
设备身份、空间关系、实时历史数据、告警、组织权限与授权接口
现场与对象
厂区 / 配电室 / 车间配套设施 / 机房 / 资产 / 计量点
用古河产品，把管理与运维连接起来
事件与任务协同
把设备巡检、计划检修与资产履历组织成可跟进的工作。场景应用与FM按设备、位置和责任人关联，核对事件发现、任务执行与结果复核。
查看FM运维能力 →数据分析辅助管理
汇总分区用能、异常时段与碳数据。利用公共数据与业务报表核对来源、时间和统计范围；具备计量条件时组合BEMS进行能源分析。
查看能源与运行分析 →AI辅助查询与研判 · 可选
围绕厂务设备、维修知识与告警来源，按需组合AI智能运维与本体知识，辅助查询、资料检索和告警解释。回答核对来源，涉及操作时遵守授权、确认与反馈流程。
查看AI智能运维 →上述是产品协作方案。跨模块关联、数据同步、AI工具与操作范围须结合所选版本配置和验证，不表示所有流程默认自动打通。
02 / 岗位工作场景
从岗位任务理解智慧工厂
以下界面来自古河产品资料或产品演示，用于说明操作对象；不是本行业某个项目的实时运行截图。模块关联、接口与完整流程按项目配置验证。设备动力值班
配电或环境异常，先找到受影响的设施
厂务人员需要区分现场设备故障、通信中断和测点异常。把报警定位到配电室、机房或厂房配套区域，再确认是否影响保障设备。
- 在界面中看
- 设备身份、告警时间、等级、当前值与确认状态。
- 在业务中做
- 核对异常来源，通知责任专业并检查现场；生产保护动作由专业系统执行。
- 复核看什么
- 原始告警、现场核验结果、恢复时间和责任人。
维修与资产班组
停机窗口内，把检修计划落实到设备
厂务设备保养需要协调生产时间与外包维保。按设备和周期准备巡检维保任务，关联历史维修及备件信息，避免只记录“已检查”。
- 在界面中看
- 计划、任务对象、执行状态与设备资料。
- 在业务中做
- 确认可作业时段和现场手续，执行后记录问题、用料和复核结果。
- 复核看什么
- 计划执行记录与设备台账一致；安全作业许可由企业专业流程负责。
能源管理人员
能源波动先查分区，再核对生产背景
同一车间不同时段的负荷可能来自班次或设备运行变化。先对齐计量时间和区域，再结合经授权的产量、班次信息分析；没有这些背景时只呈现能耗趋势。
- 在界面中看
- 分区、能源类型、周期对比及计量明细。
- 在业务中做
- 核查异常表计和运行时段，安排厂务检查；产量接口与单位产品能耗另行评估。
- 复核看什么
- 同口径用能记录、数据缺口和调整前后对比，不预先承诺节能比例。
03 / 公开项目参考
从相似项目，了解方案如何应用
按管理对象和工作任务选择参考项目，点击查看公开项目背景与集成范围。研发制造园区的设施保障
南京钛能电气
参考配电、UPS、机房、公共机电与分项能耗的组织方式。
查看公开项目资料 →研发中心建筑运行
九江市德福科技研究中心
参考科研办公与配套设施的设备接入和运维记录。
查看公开项目资料 →04 / 系统接入与责任边界
明确接入什么，也说明不替代什么
能否接入取决于协议、厂家开放接口、授权、点表和网络条件；采集、状态查询与控制授权分别核对。生产与厂务分界
只接入约定的设备和数据；PLC、DCS、MES、ERP等专业系统的控制权与业务责任不转移。
工业网络
按企业网络分区、访问策略和停机窗口联调，不能默认直连生产网络。
能碳口径
电气水等计量、产量与排放因子分别确认；碳台账不等同于第三方核证报告。
05 / 交付与验收
把需要交付的内容说清楚
围绕一台设备、一次异常或一项服务任务，确认使用路径和交接资料。| 核对环节 | 要验证什么 | 应留存的资料 |
|---|---|---|
| 数据与现场 | 抽测在线、故障、断线和恢复状态 | 设备点表与现场抽测记录 |
| 计划检修 | 计划、设备、执行和复核能追溯 | 检修样例与资产履历 |
| 用能核对 | 分区总分表、班次与统计时段一致 | 计量关系和周期报表 |
| 使用与维护 | 角色会用，故障和变更有维护依据 | 操作手册、培训、备份及交接资料 |
响应时长、闭环率、在线率与用能变化，应先约定统计范围、时间窗口和基线；不作脱离项目条件的统一数值承诺。
06 / 常见问题
先回答选型时的关键疑问
- 这是生产制造执行系统吗？
- 不是。本方案聚焦厂务设施、设备运维、能源和环境管理，不替代MES、ERP、DCS及生产线控制；相关数据只在授权接口范围内对接。
- 老厂房设备能否接入？
- 先核对设备协议、控制器、点表和网络条件。具备接口的设备可评估采集，缺少测点时再确定仪表或采集改造范围。
- 能直接算单位产品能耗吗？
- 需要可靠的产量、产品类别、统计时段和能源分摊依据。仅有总表数据时不应宣称已经具备准确的单位产品能耗核算。
- 如何评估投入范围？
- 以厂务系统清单、计量覆盖、设备数量、接口条件和检修流程为依据，明确软件模块、接入服务、数据整理与硬件补点的责任。
07 / 沟通你的项目
从一个需要解决的问题开始
可先交流业务目标、接入条件与演示范围，不必先写完整的建设方案。
- 厂区类型和厂务设备管理范围
- 现有控制系统、计量点与网络分区
- 优先关注供能保障、计划检修还是能源分析
跨场景技术专题
采集、数据、可视化与运维协同的进一步说明；专题不是独立的应用场景。
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